Generator azotu Psa Maszyna do produkcji gazu azotowego ze wzmacniaczem

Generator azotu Psa Maszyna do produkcji gazu azotowego ze wzmacniaczem

Generatory azotu PSA stały się preferowanym źródłem wytwarzania azotu gazowego na miejscu.Instalacje azotowe oparte na technologii adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA) są bardzo niezawodne i zapewniają wieloletnią bezawaryjną pracę.
Użycie generatora azotu:
Przemysł spożywczy i napojów
Opony do samolotów i pojazdów silnikowych
Przemysł chemiczny i petrochemiczny
Branża elektroniczna
Metalurgia / obróbka cieplna
Przemysł farmaceutyczny
Przemysł szklarski i oświetleniowy
ropa i gaz
 
-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- ---------------
Korzyść
* Najbardziej niezawodna technologia
* Bardziej zaawansowane i bardziej ekonomiczne moduły separacji powietrza.wyjątkowo niskie zużycie energii
* Prosty projekt techniczny, mniej komponentów = niższe koszty konserwacji
* Zautomatyzowana operacja.
* Rozwiązanie pod klucz i wstępnie oddane do użytku.
* Konstrukcja montowana na płozach, łatwa instalacja.
* Trwałe sito molekularne i konstrukcje stalowe zapewniają dłuższą żywotność.
* Przyjmujemy tryb serwisowy jeden na jednego, jeden klient - jeden sprzedawca - jeden inżynier dla każdego zestawu generatora azotu.

Zasady:

Wykorzystuje węglowe sito molekularne jako sorbent, wytwarza azot wykorzystując zasadę PSA.Pod pewnym ciśnieniem węglowe sito molekularne ma różną zdolność adsorpcji tlenu / azotu, tj.E. Znacznie większa zdolność adsorpcji tlenu niż zdolność adsorpcji azotu.Sterownik PLC steruje otwieraniem/zamykaniem zaworu pneumatycznego, aby realizować naprzemienną adsorpcję i desorpcję w dwóch wieżach zgodnie ze zmianą ciśnienia, przeprowadza separację tlenu/azotu i wytwarza azot o pożądanej czystości.

Zastosowania: 1. Metalurgia: do ochrony przed wyżarzaniem, ochrony przed aglomeracją, azotowania, mycia i przedmuchiwania pieców itp. Stosowany w takich dziedzinach, jak obróbka cieplna metali, metalurgia proszków, materiał magnetyczny, proces miedzi, siatka metaliczna, drut ocynkowany, półprzewodnik itp.

2. Przemysł chemiczny i nowy przemysł materiałowy: do gazu z materiałów chemicznych, przedmuchiwania rurociągów, wymiany gazu, ochrony gazu, transportu produktów itp. Stosowany w takich dziedzinach, jak chemia, elastyczne włókno uretanowe, guma, plastik, opona, poliuretan, technologia biologiczna, półprodukty itp.

3. Przemysł elektroniczny: do hermetyzacji, aglomeracji, wyżarzania, odtleniania, przechowywania produktów elektronicznych.Stosowany w takich dziedzinach, jak spawanie szczytowe, spawanie obwodowe, kryształ, piezoelektryczność, porcelana elektroniczna, elektroniczna taśma miedziana, bateria, elektroniczny materiał stopowy itp.

I, System wytwarzania azotu
 
1. Układ sprężonego powietrza

Sprężarka powietrza dostarcza powietrze surowcowe do generatora azotu.System wytwarzania azotu wymaga wysokiej jakości, stabilnego ciśnienia i wystarczającego zużycia powietrza. Sprężarka powietrza powinna wykorzystywać niezawodną, ​​łatwą w utrzymaniu, cichą, śrubową sprężarkę powietrza.

2.System wytwarzania azotu z adsorpcją zmiennociśnieniową
Adsorpcja zmiennociśnieniowa (PSA) to zaawansowana technika separacji gazów, szeroko stosowana w dziedzinie zaopatrzenia w gaz na świecie.

2.1Materiał adsorbujący

Materiał adsorbujący jest środkową częścią generatora azotu PSA, zwykle używa się węglowego sita molekularnego, może adsorbować tlen, CO2, wodę w powietrzu, ale nie może adsorbować azotu.

2.2 dyrektor PSA

Ponieważ O2 i N2 te dwie cząsteczki gazu mają różnicę szybkości dyfuzji na powierzchni sita cząsteczkowego, mniejsza średnica O2 może dyfundować szybciej, większość z nich wlot mikroporów CMS, duża średnica N2 dyfunduje powoli, mniej z nich może wlot, użyj tej różnicy adsorpcji oby się spełniły O2 i N2 oddzielnie.

2.3  Przetwarzanie PSA N2

(1) Powietrze wlotowe: Sprężarka powietrza wciska powietrze do rury transportowej, a następnie użyj systemu klarowania sprężonego powietrza, aby usunąć wodę, olej, kurz itd., dotrzeć do zbiornika buforowego powietrza, a następnie przejść przez zbiornik buforowy powietrza do dwóch adsorpcji wieża.
(2) Adsorpcja: Gdy wieża adsorpcyjna wlotu powietrza, podczas funkcji ciśnienia, O2 i CO2 są szybko adsorbowane. Utworzony N2 w pobliżu pozycji wylotowej.
(3) Wylot powietrza: Gdy proces adsorpcji działa w najlepszym stanie (adsorpcja N2:O2 jest najmniejsza), otwórz zawór wylotowy, przenieś N2 do zbiornika buforowego N2.
(4) Średnie ciśnienie: Po zakończeniu wydechu, pozostaw trochę N2 w wieży, więc pozwól mu ponownie zaadsorbować się w innej wieży z nowym powietrzem. Proces ten kończy się, gdy ciśnienie w dwóch wieżach jest takie samo, tak zwane średnie ciśnienie.
(5) Wydech: Po zakończeniu średniego ciśnienia należy zwolnić powietrze adsorbowane przez CMS, aby było gotowe do następnej adsorpcji, program automatycznie otworzy zawór uwalniający powietrze, pozwalając ciśnieniu w wieży powrócić do pierwotnego stanu, w międzyczasie zwolnij O2, CO2, aby CMS mógł ponownie adsorbować nowe powietrze.
(6) Te dwie wymiany wież mogą uzyskać czystość N2 99,9%
 
 
 
3.W pełni inteligentny, zautomatyzowany, łatwiejszy w obsłudze
Sterowanie mikrokomputerem i (przemysłowy system komputerowy) sterowanie ekranem dotykowym są wbudowane w maszynę.Z ekranu dotykowego mikrokomputera możemy zrozumieć generator azotu w następujący sposób:
(1) Warunki pracy w czasie rzeczywistym, całkowity czas pracy, proces roboczy oraz instrukcja otwierania i zamykania zaworu.
 
(2) Podczas pracy wystarczy włączyć i wyłączyć maszynę, ustawić parametry i wyświetlić informacje o błędach systemu za pomocą ekranu dotykowego.
Naprawdę realizuje bezobsługową pracę, inteligentną i zautomatyzowaną pracę sprzętu.Może działać jako sprzęt monitorujący w czasie rzeczywistym w pokoju kontrolnym użytkownika.W razie potrzeby możemy zdalnie monitorować takie parametry jak przepływ gotowego azotu, czystość, ciśnienie w systemie DCS użytkownika.
 
Główne części generatora azotu
 

 
 Uzyskane osiągnięcia B+R:
Przedsiębiorstwo przywiązuje dużą wagę do innowacji technologicznych i ochrony własności intelektualnej.Do tej pory zgłoszono łącznie 9 patentów, z których 7 zostało autoryzowanych.